Diferencia entre forja y fundición.

Las diferencias entre forja y fundición, tales como: sus diferentes significados de las palabras y sus diferentes procesos de fabricación.El siguiente contenido principal presenta características detalladas de forja y fundición.

1. Explicación:

Forjar: Usar martillazos y otros métodos para convertir un material metálico en estado plástico en una pieza de trabajo con cierta forma y tamaño, y cambiar sus propiedades físicas.

Fundición: El método de procesamiento de fundir el metal en un líquido y luego verterlo en un molde, enfriarlo, solidificarlo y limpiarlo para obtener una fundición de la forma deseada.Se pueden hacer formas para objetos complejos.

2. El proceso de producción es diferente:

Forjar: La forja es un método de procesamiento de metales.Utilice la plasticidad del metal, generalmente después de calentar, martillar o presurizar la palanquilla, deformar la pieza de trabajo para alcanzar la forma y el tamaño especificados, y también mejorar las propiedades mecánicas del material metálico.

Fundición es un proceso en el cual el metal se funde en un líquido que cumple con ciertos requisitos y se vierte en un molde.Después del enfriamiento, la solidificación y la limpieza, la fundición tiene una forma, un tamaño y un rendimiento predeterminados.

3. Ventajas y desventajas de la forja y fundición:

Ventajas de la forja:

1. Mejorar la estructura interna y las propiedades mecánicas de las piezas forjadas.La forja puede eliminar defectos como la fundición suelta en el proceso de fundición y optimizar la microestructura.

2. Alta tasa de utilización de materiales.

3. Mayor productividad.El procesamiento de forjado generalmente utiliza prensas y martillos de forjado para el procesamiento de conformado.

4. La precisión de las piezas forjadas es alta.

5. Los materiales metálicos utilizados para la forja deben tener buena plasticidad.

Ventajas de fundición:

1. Puede producir espacios en blanco con formas complejas, especialmente con cavidades complejas.

2. Las piezas fundidas tienen una amplia gama de aplicaciones y una amplia adaptabilidad, y no están limitadas por el tamaño, la forma y el peso.

3. Amplias fuentes de materias primas, precios bajos, como chatarra de acero, piezas de desecho, virutas y bajos costos de producción de fundición;

4. La forma y el tamaño de la fundición son muy parecidos a los de las piezas, y la cantidad de corte de la fundición es menor, lo que puede reducir el costo de procesamiento.

5. Es ampliamente utilizado.Del 40% al 70% de la maquinaria agrícola y del 70% al 80% del peso de las máquinas herramienta son piezas fundidas.

4. Desventajas de la forja:

1. La forja requiere calefacción, equipo de forja y moldes necesarios, lo que aumenta el costo de fabricación.

2. No apto para formar piezas forjadas con formas más complicadas.El procesamiento de forja se forma en un estado sólido.En comparación con la fundición, el flujo de metal está restringido y, por lo general, requiere calentamiento y otras medidas de proceso para lograrlo.Es difícil fabricar formas complicadas, especialmente piezas o piezas en bruto con cavidades internas complicadas.

Casting desventajas:

1. 1. La estructura de fundición no es lo suficientemente densa, hay defectos como agujeros de contracción, poros, escoria, grietas, etc., las propiedades mecánicas no son tan buenas como las forjadas y la resistencia al impacto es baja.

2. Hay muchos procesos de producción de fundición, el control del proceso es engorroso y las piezas fundidas son fáciles de producir piezas de desecho.

3. Poca uniformidad dimensional de las piezas fundidas y baja precisión dimensional.

4. En comparación con las piezas forjadas, la eficiencia de producción es menor.

5. El ambiente de trabajo no es bueno, la temperatura es alta, hay mucho polvo y la intensidad del trabajo es alta.

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