¿Conoce la diferencia entre los segmentos de bulldozer forjados y fundidos?

Como todos sabemos, el piñón de excavadora se compone de varios grupos de segmentos y es una parte importante de las piezas del tren de rodaje, pero ¿sabe que el proceso de producción del segmento de excavadoras de diferentes fabricantes es diferente?

Hoy presentamos principalmente la diferencia entre los grupos de segmentos forjados y uno fundido.

La diferencia entre los segmentos forjados y los segmentos fundidos se puede ver en los siguientes tres aspectos.El primero es el método de fabricación, el segundo es la materia prima y el último es el tratamiento térmico.Cada uno es importante;déjame explicarte en detalle.

1. Método de fabricación.Dividido en forja y fundición de dos maneras.Las piezas de forja se fabrican mediante un troquel de forja.Los troqueles son todos uniformes, lo que hace que la densidad de las piezas forjadas sea más precisa.La fundición es más barata que la forja.

Cuando el segmento se está colando, se generarán algunas burbujas de aire.Los productos de algunos pequeños fabricantes no se procesan más después de la fundición, por lo que hay muchos agujeros de aire en el segmento, lo que reduce en gran medida la vida útil de los segmentos.

2. Método de fabricación.Dividido en forja y fundición de dos maneras.Las piezas de forja se fabrican mediante un troquel de forja.Los troqueles son todos uniformes, lo que hace que la densidad de las piezas forjadas sea más precisa.La fundición es más barata que la forja.

Cuando el segmento se está colando, se generarán algunas burbujas de aire.Los productos de algunos pequeños fabricantes no se procesan más después de la fundición, por lo que hay muchos agujeros de aire en el segmento, lo que reduce en gran medida la vida útil de los segmentos.

3. Materias primas.Algunas fábricas no indican qué materiales se utilizan.Algunas fábricas usan 50Mn, que es difícil de tratar con calor.Es fácil templar demasiado o demasiado poco, lo que hace que el producto sea más frágil, menos resistente al desgaste y más corto en la vida útil.Usamos 40Mn2, lo que da vida a nuestros segmentos de engranajes y mayor resistencia al desgaste.

4. Tratamiento térmico, esta es la mayor diferencia entre la forja y la fundición.La rueda dentada de la excavadora de fundición se dividirá en tratamiento térmico de anillo simple y anillo completo.Muchas fábricas utilizan el tratamiento térmico de una sola vuelta porque puede ahorrar costos.Habrá un defecto al hacerlo: un solo engranaje se trata térmicamente en un círculo, y cuando la punta del último diente se trata térmicamente, la punta del primer diente que ha sido tratada térmicamente se calienta y se enfría nuevamente.A medida que se templa, la dureza de la punta del diente del primer tratamiento térmico disminuirá.La dureza es de alrededor de HRC47.

5. Acerca de los segmentos de la topadora, llevamos a cabo el tratamiento térmico de los productos mediante el endurecimiento por inducción. La dureza de nuestro tratamiento térmico forjado es HRC53-58.Y la profundidad de la dureza también es más profunda, lo que hace que nuestros segmentos.

Forja de oro de Xiamen es una fabricación profesional de segmentos de excavadora forjados.Y también tenemos dientes de cubo forjados, adaptador, pasador, balde y otras piezas de repuesto.

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